Carbon čelik: The Hard Core temelj industrije
Glavne komponente ugljičnog čelika su željezo i ugljik. Sadržaj ugljenika obično je između 0. 02% i 2,1%. Sadrži i malu količinu mangana, silikona, sumpora, fosfora i drugih elemenata. Kao jedan od najčešće korištenih metalnih materijala u modernoj industriji, ugljični čelik postao je osnovni materijal u poljima izgradnje, proizvodnje strojeva, transporta itd. Zbog svojih prednosti, kao što su niske troškove, podesive performanse i praktične obrade.
Klasifikacija
Prema razlici u sadržaju ugljika, ugljeni čelik može se podijeliti u tri kategorije:
Niski karbonski čelik
Steklih čelika niskog ugljenika (C manji ili jednak 0. 25%): Ima odličnu plastičnost i zavarivanje Sposobnost, snažna otpornost na udarce i tipične primjene uključuju automobilske školjke, građevinske čelične šipke i hladno valjane ploče. Rockwell tvrdoća HRB je oko 60-90
Srednji ugljen čelik
Srednji ugljen (0) 25%
Visoki ugljični čelik
Visok ugljični čelik (C veći od ili jednak 0. 6%): Tvrdoća može dostići HRC60 ili više, ali je borbalna. Uglavnom se koristi za alate velike čvrstoće poput noževa i izvora.
Proces proizvodnje
Moderna proizvodnja ugljičnog čelika uglavnom prihvaća dva procesa: kisik top-puhao Converter (BOF) i električna lučna peć (EAF), koji čine 70% i 25% globalne proizvodnje. Nakon rafiniranja, napravljen je u pločima, profilima itd. Kontinuiranim procesom valjanog kotrljanja. Nakon toga, može se izvesti topline za topline poput normalizacije (grijanje na 850 stepeni i hlađenje zraka) i utapanje (vodeno hlađenje) za promjenu mikrostrukture. Na primjer, utapanje + kaljenje niskog temperature može dobiti visoku tvrdoću kaljenu martenzitnu strukturu.
Prednosti i ograničenja performansi
Omjer snage i težine ugljičnog čelika je bolji od većine legura, a troškovi obrade je samo 1\/3 od nehrđajućeg čelika. Međutim, njegova otpornost na koroziju je loša, a godišnja stopa korozije u vlažnom okruženju može doći 0. 1-0. 1-0. 7mm, koji treba zaštititi pocinčavanjem (cink od 80 g \/ m²) ili slikanje. Lomljiva lom je sklona da se pojavi u okruženjima sa niskim temperaturama (<-40℃), so nickel-based low-temperature steel is mostly used in equipment in the Arctic.
Inovacija aplikacije
Posljednjih godina, nisko-legura visoke čvrstoće (HSLA), poput Q345B povećao je snagu prinosa na više od 345MPA dodavanjem manje ili jednake 1,5% NB, V i drugih elemenata, a uspješno je smanjio svoju težinu za 2 0% za upotrebu u kulama za vjetrenjače. Površinski karburiziranje (dubina 0. 5-2 mm) može napraviti površinu tvrdoće mjenjača da dosegne HRC 58-62, dok jezgra održava dobru žilavost.
Razvoj tehnologije modifikacije materijala, ugljični čelik se probija kroz tradicionalne granice performansi kroz mikro strukturu regulacije i kompozitnih procesa (laserski oblozi keramički premaz), a nastavlja se pomladiti nova vitalnost pod konceptom zelene proizvodnje.
